Автоматизация укладки брикетов каучука на Красноярском заводе синтетического каучука

АО «Красноярский завод синтетического каучука» (КЗСК), входящий в состав компании СИБУР, является единственным российским предприятием по производству бутадиен-нитрильных каучуков (БНК) и бутадиен-нитрильных латексов. Предприятие выпускает 85 марок каучука, включая порошкообразный бутадиен-нитрильный каучук. Продукция КЗСК находит применение практически во всех отраслях: резинотехнические изделия из БНК используются в авиастроении, машиностроении, автомобильной промышленности, станкостроении и производстве товаров народного потребления. Особое значение имеет выпуск бутадиен-нитрильного латекса, который служит основой для медицинских диагностических и промышленных защитных перчаток. Являясь единственным в России производителем высококачественных БНК и латексов, КЗСК обеспечивает стратегическую независимость страны в этом сегменте, а его продукция пользуется устойчивым спросом как на внутреннем рынке, так и в зарубежных странах.
Для повышения эффективности производства и оптимизации процессов укладки брикетов каучука предприятие приняло решение о внедрении роботизированного комплекса.

— Автоматизировать процесс подачи контейнеров и укладки брикетов каучука.
— Исключить ручные операции и снизить нагрузку на персонал.
— Обеспечить стабильную скорость и точность укладки.
— Интегрировать систему с вилочными погрузчиками и системами учета.
— Повысить уровень безопасности и цифровизации производства.
— Сократить присутствие подрядных организаций на площадке.

Мы разработали и внедрили роботизированный комплекс укладки брикетов каучука на базе промышленного робота KUKA, который выполняет полный цикл операций:

— Подача пустых контейнеров и их автоматическая буферизация.
— Укладка брикетов в контейнеры с высокой точностью.
— Автоматический отвод контейнеров в зону работы вилочных погрузчиков.
— Взвешивание контейнеров на этапе загрузки и отбраковка некондиционных брикетов.

Производительность каждой из двух ячеек – 5,5 тонн/час.
Уровень безопасности – SIL3 Pld (ГОСТ ISO 13849-1:2014).

Сокращение ручного труда – исключены физически тяжелые операции.
Повышение безопасности – операторы не контактируют с оборудованием.
Цифровизация – автоматизированный учет загрузки контейнеров.
Минимизация простоев – непрерывная работа с высокой скоростью.
Снижение присутствия подрядных организаций на производственной площадке.

Этот кейс – пример того, как автоматизация может повысить эффективность, безопасность и точность даже на сложных промышленных предприятиях.