Решение для предприятий, работающих с гранулированными продуктами
Комплекс роботизированного депаллетирования и растарки
Роботизированный технологический комплекс (РТК) послойного депаллетирования и растарки мешков с гранулированными продуктами – решение для высокопроизводительного опорожнения продукта из транспортировочной упаковки. Комплекс обеспечивает полный цикл обработки мешков: захват, разрезание, опорожнение и утилизацию – без участия человека.
Как работает комплекс
- 1
Робот-манипулятор снимает слой мешков с паллеты с помощью грейферного захвата: 3 ряда крюков, которые протыкают и удерживают мешки
- 2
Разрезает мешки дисковыми ножами и опустошает в загрузочный бункер. Встряхивает мешки перед утилизацией, снижая потери сырья до 0,05%.
- 3
Перекладывает пустые мешки в контейнер для дальнейшей утилизации.
-
Работает с любыми размерами паллет
РТК поддерживает работу с любыми размерами паллет и мешков.
Обеспечивает выгрузку даже при неровной укладке мешков (допустимые отклонения: до 100 мм в горизонтальной плоскости и до 70 мм по высоте). -
Высокая производительность
Выгружает до 125 тонн за смену (12 часов).
Работает с разными типами полимеров (ПП, ПЭ, сополимеры).
Обеспечивает выгрузку 99,99% продукта из мешков. -
Безопасность и контроль
Уровень безопасности SIL3/PLe.
Световые барьеры контролируют доступ к рабочей зоне.
Управление и диагностика через панель HMI.
Экономический эффект
- Работает с разными размерами паллет, мешков и материалами. Допускает отклонения в укладке, которые у конкурентов вызывают сбои.
- Разгружает до 125 тонн за смену, что на 50% больше, чем у аналогов.
- Минимальные потери сырья – до 99,99% выгрузки, благодаря встряхиванию мешков перед утилизацией.
- Безопасность – уровень SIL3/PLe, световые барьеры, автоматическая блокировка доступа.
- Сокращение затрат на ручной труд, улучшение условий работы, снижение рисков штрафов.
- Российское производство – адаптация под заказчика, доступные запчасти и сервис.
Уже реализовано
РТК, выполненный для производства БОПП компании БИАКСПЛЕН, г. Курск - входит в ПАО Сибур-Холдинг
Задача: Автоматизировать растарку мешков с гранулированным сырьем, снизив потери продукта и обеспечив стабильную работу с любыми паллетами.
Решение: Внедрен роботизированный комплекс.
✔ Загружает две силосные группы, каждая с отдельным приемным бункером.
✔ Обеспечивает 99,99% выгрузки сырья, минимизируя потери.
✔ Работает со слоями до 11 мешков, даже при нарушении их укладки.
✔ Выдает 125 тонн за смену (12 часов) – одна из самых высоких скоростей на рынке.
✔ Поддерживает SIL3/PLe – высший уровень безопасности.
✔ Стабильно работает с перекосами слоев до 70 мм и смещением мешков до 100 мм.
✔ Пустые мешки автоматически направляются в корзину для подпрессовки.
Результат: Комплекс успешно интегрирован в производственные процессы, обеспечивая бесперебойную работу, сокращение затрат на ручной труд и увеличение выхода сырья.
Задача: Автоматизировать растарку мешков с гранулированным сырьем, снизив потери продукта и обеспечив стабильную работу с любыми паллетами.
Решение: Внедрен роботизированный комплекс.
✔ Загружает две силосные группы, каждая с отдельным приемным бункером.
✔ Обеспечивает 99,99% выгрузки сырья, минимизируя потери.
✔ Работает со слоями до 11 мешков, даже при нарушении их укладки.
✔ Выдает 125 тонн за смену (12 часов) – одна из самых высоких скоростей на рынке.
✔ Поддерживает SIL3/PLe – высший уровень безопасности.
✔ Стабильно работает с перекосами слоев до 70 мм и смещением мешков до 100 мм.
✔ Пустые мешки автоматически направляются в корзину для подпрессовки.
Результат: Комплекс успешно интегрирован в производственные процессы, обеспечивая бесперебойную работу, сокращение затрат на ручной труд и увеличение выхода сырья.
Гибкость РТК, которая решает реальные задачи
- Растаривание любых паллет, даже с нарушенной геометрией – наклоны, провалы, смещения мешков не мешают работе. Другие системы отказываются работать с 20–50% паллет, наш комплекс справляется со 100% загрузки.
- Настройка под сырье – растарка даже сложных материалов: слежавшихся, электризующихся, оставляющих остатки в упаковке. Работает стабильно при смене поставщика.
- Поддержка смешанных рецептур – возможность выгружать и комбинировать разные виды полимеров (ПП, ПЭ, сополимеры).
- Легкое дооснащение – можно добавить конвейеры, накопители паллет, пресс для пустых мешков, пневмотранспорт и другие модули. Комплекс подстраивается под ваши процессы.
Узнать стоимость робота
Подберем робота под ваши задачи
Мы отвечаем за качество на протяжении всего жизненного цикла проекта
-
Поддержка
Мы на связи после внедрения.
1 год обслуживания – бесплатно. -
Экспертиза
Все специалисты аттестованы Ростехнадзором – наша команда сертифицирована в области охраны труда, промышленной и электробезопасности. -
Стабильность
Запчасти и комплектующие всегда в наличии, нет зависимости от санкций.
Выезжаем на производство и оцениваем потенциал роботизации
Изучаем ваше производство вживую или по фото и видео.
Анализируем:
— технологические процессы и узлы,
— конструкторскую и эксплуатационную документацию,
— контроль загрузки оборудования,
— технологические, конструктивные и экономические ограничения.
Анализируем:
— технологические процессы и узлы,
— конструкторскую и эксплуатационную документацию,
— контроль загрузки оборудования,
— технологические, конструктивные и экономические ограничения.
Результат — экономическое обоснование роботизации: насколько увеличится производительность, скольких людей сможет заменить робот, насколько получится снизить себестоимость.
Демонстрируем 3D-модель
Перед запуском проекта мы создаем детализированную 3D-модель, привязанную к вашему помещению. Модель демонстрирует расположение элементов, скорость работы комплекса, взаимодействие с другими узлами технологической линии.
✔ Визуализация всех элементов – видите, как будет работать комплекс до его установки.
✔ Разные варианты оборудования – подбираем комплектующие с учетом качества и бюджета.
✔ Предлагаем несколько финансовых моделей.
Комплекс поставляется с всей необходимой оснасткой и ЗИП, что исключает дополнительные затраты на старте.
✔ Визуализация всех элементов – видите, как будет работать комплекс до его установки.
✔ Разные варианты оборудования – подбираем комплектующие с учетом качества и бюджета.
✔ Предлагаем несколько финансовых моделей.
Комплекс поставляется с всей необходимой оснасткой и ЗИП, что исключает дополнительные затраты на старте.
Сокращаем время запуска в 2-3 раза — делаем предприемку на своих площадях (опционально)
Чтобы избежать простоя на вашем производстве, мы можем провести предприемку оборудования на своей площадке.
✔ Тестируем и дорабатываем – комплекс проходит полное тестирование перед отправкой.
✔ Все недочеты устраняем заранее – вам не придется тратить время на корректировки после монтажа.
Результат: система приезжает к вам уже проверенной и готовой к работе.
✔ Тестируем и дорабатываем – комплекс проходит полное тестирование перед отправкой.
✔ Все недочеты устраняем заранее – вам не придется тратить время на корректировки после монтажа.
Результат: система приезжает к вам уже проверенной и готовой к работе.
Результат: система приезжает к вам уже проверенной и готовой к работе
Монтаж, тестирование и обучение
1
Монтаж на своих площадях
Сначала устанавливаем систему у себя, отлаживаем и тестируем.
2
Предприемка с пусконаладкой
Вместе с вашей командой проверяем.
✔ Все режимы работы (ручной, полуавтомат, автомат).
✔ Корректность срабатывания системы безопасности.
✔ Работу оснастки и вспомогательных систем.
✔ Все режимы работы (ручной, полуавтомат, автомат).
✔ Корректность срабатывания системы безопасности.
✔ Работу оснастки и вспомогательных систем.
3
Отладка на вашем производстве и обучение команды
Минимизируем время на запуск, обучим сотрудников работе с комплексом.
Результат: оборудование вводится в эксплуатацию без задержек и сбоев.
Узнайте стоимость робота для вашего производства
Предложим варианты роботизации конкретно для вашей ситуации и расскажем, с чего начать