готовое Решение для предприятий химической и нефтехимической отрасли

Роботизированный комплекс укладки брикетов каучука

Роботизированный комплекс (РТК) укладки брикетов каучука полностью автоматизирует процесс подачи пустых контейнеров, укладки брикетов, их взвешивания и последующего перемещения в зону работы вилочных погрузчиков – без участия человека. Система обеспечивает деликатную укладку брикетов различных марок с автоматической сортировкой и отбраковкой некондиционного сырья.
Почему вам выгодно внедрять готовые решения, а не заказывать разработку с нуля.

Это проверенное решение – такой комплекс уже установлен на предприятиях и доказал свою эффективность

  • Снижение рисков
    Решение проверено на реальных объектах: устранены технические ошибки, обеспечена стабильность работы. Минимизация времени на отладку позволяет начать эксплуатацию раньше, повышая ROI.
    Минимизация сбоев в процессе внедрения благодаря отработанным алгоритмам и доработанным компонентам.
  • Быстрое внедрение
    Готовые настройки, траектории и логика работы ускоряют запуск комплекса на 30–50%.
    Быстрая адаптация под специфику заказчика за счет типовых модулей.
  • Экономия бюджета
    Отсутствие затрат на НИОКР: оптимизированные процессы и компоненты снижают стоимость проекта.
    Предсказуемые расходы на интеграцию без непредвиденных доработок.
  • Проверенная надежность и качество
    Оборудование и ПО успешно работают в аналогичных условиях, что гарантирует бесперебойность производства. Соответствие требованиям безопасности и производительности подтверждено опытом.
  • Гибкая адаптация под задачи заказчика
    Быстрая настройка под новые параметры (типы продукции, тары, и др.) без длительных тестов.
    — Использование лучших практик, отточенных на предыдущих проектах.
  • Быстрая окупаемость
    Минимизация времени на отладку позволяет начать эксплуатацию раньше, повышая ROI. Снижение эксплуатационных затрат за счет оптимизированных процессов (например, энергоэффективность, меньший износ).

Как работает комплекс

  • Роботизированный комплекс укладки брикетов каучука автоматически подаёт пустые контейнеры, определяет марку брикетов и деликатно укладывает их по заданной схеме

  • После укладки система взвешивает контейнеры и передаёт данные в учётную систему предприятия. Заполненные контейнеры направляются в зону работы вилочных погрузчиков

  • Комплекс отслеживает качество продукции, отбраковывает дефектные брикеты и поддерживает работу в автоматическом или ручном режиме

  • Производительность и функционал

    Производительность: до 10 тонн/час на ячейку

    Поддерживаемые типы контейнеров: 3 типа

    Автоматическое определение марки брикетов

    Возможность отбраковки некондиционных брикетов

  • Управление и интеграция

    Контроль веса пустых и наполненных контейнеров с передачей данных

    Рабочий режим: автоматический и обходной (ручной)

    Интеграция с информационными системами учета заказчика

  • Безопасность и контроль

    Сигнализация: световая и звуковая, отображение текущего состояния комплекса

    Стандарты безопасности: соответствие требованиям охраны труда и промышленной безопасности

Экономический эффект

  • Автоматизация рутинных операций и сокращение затрат на ручной труд
  • Снижение риска повреждения упаковки брикетов при укладке
  • Повышение точности учета за счет взвешивания контейнеров и передачи данных в ИТ-системы
  • Увеличение производительности линий за счет непрерывной работы комплекса
  • Исключение пересортицы и повышение качества сортировки продукции
Уже реализовано
РТК, выполненный для производства компании АО «Кольская ГМК» в Мончегорске

Задача: Сократить тяжелый физический труд сотрудников (вес одного катода от 50 до 200 кг) и обеспечить стабильно высокое качество продукции по сортаменту, уменьшение пересорта и рекламаций по продукции.

✔ депаллетирование и загрузка катодов на технологическую линию;
✔ загрузка катодов в гильотинные прессы;
✔ сортировка катодов и сборка пакетов для упаковки;
✔ сборка пакетов катодов для упаковки требуемого веса;
✔ архивирование параметров работы системы и параметров выпускаемой продукции;
✔ упаковка готовой продукции (бочки, мешки, стреппинг лента).

Результат: Снижение трудозатрат и повышение безопасности. Непрерывная работа 24/7 без простоев.
Кейс в деталях

Гибкость РТК, которая решает реальные задачи

  • Производительность: до 10 тонн/час на ячейку
  • Поддерживаемые типы контейнеров: 3 типа
  • Контроль веса: пустых и наполненных контейнеров с передачей данных
  • Автоматическое определение марки брикетов
  • Возможность отбраковки некондиционных брикетов
  • Рабочий режим: автоматический и обходной (ручной)
  • Сигнализация: световая и звуковая, отображение текущего состояния комплекса
  • Стандарты безопасности: соответствие требованиям ОТ и ПБ
  • Интеграция: подключение к информационным системам учета заказчика

Об интеграторе ИНСПАИР

Повышаем производительность и снижаем затраты

Наши решения увеличивают скорость и точность производства, снижая брак и издержки на персонал.

Проводим интеграцию без остановки производства

Мы внедряем роботов без существенных простоев, минимизируя риски для бизнеса. Все комплексы сначала тестируем на своих площадях.

Полное сопровождение и обучение персонала

Мы устанавливаем РТК иобучаем ваших сотрудников, гарантируя максимальную отдачу от автоматизации.

Аттестованы в Ростехнадзоре

Команда Инспаир имеет удостоверения в области охраны труда, промышленной безопасности и электробезопасности

Гибкие решения

Мы адаптируем решение под конкретные задачи, обеспечивая максимальную эффективность в вашей отрасли.

1 год обслуживания — бесплатно

Мы заинтересованы в качестве проекта, потому что будем отвечать за него на протяжении всего жизненного цикла
Сопровождаем на протяжении всего жизненного цикла проекта
Оцениваем потенциал роботизации на вашем производстве
Даем экономическое обоснование роботизации: насколько увеличится производительность, скольких людей сможет заменить робот, насколько получится снизить себестоимость.
Создаем детализированную 3D-модель, привязанную к вашему помещению
Модель демонстрирует расположение элементов, скорость работы комплекса, взаимодействие с другими узлами технологической линии.

✔ Вы видите, как будет работать комплекс до его установки.
✔ Подбираем комплектующие с учетом качества и бюджета.
✔ Предлагаем несколько финансовых моделей.
Тестируем на своих площадях – сокращаем время запуска в 2 раза
Чтобы избежать простоя на вашем производстве, сначала устанавливаем систему у себя, отлаживаем и тестируем, это сокращает время запуска в 2-3 раза.

✔ Тестируем и дорабатываем – комплекс проходит полное тестирование перед отправкой.
✔ Все недочеты устраняем заранее – вам не придется тратить время на корректировки после монтажа.
Результат: система приезжает к вам уже проверенной и готовой к работе.
Проводим монтаж на вашей площадке и обучение ваших сотрудников
Предприемка с пусконаладкой
Вместе с вашей командой проверяем:
✔ все режимы работы (ручной, полуавтомат, автомат);
✔ корректность срабатывания системы безопасности;
✔ работу оснастки и вспомогательных систем.
Подключаем к гарантии и сопровождаем вас
Гарантия распространяется на весь комплекс, включая робота.
Расширенная гарантия на робота — до 40 месяцев.

Сервисное обслуживание включает контроль всех параметров, от замены масла до закручивания гаек. Также включает модернизацию программного обеспечения.

Узнайте стоимость робота для вашего производства

Предложим варианты роботизации конкретно для вашей ситуации и расскажем, с чего начать