Продолжая использовать наш сайт, Вы даете согласие на обработку файлов cookie и пользовательских данных (сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия Браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пришел на сайт пользователь; с какого сайта или по какой рекламе; язык ОС и Браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; ip-адрес) с помощью интернет-сервисов Яндекс.Метрика, Mail.ru в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга, и проведения статистических исследований и обзоров. Нажимая кнопку «Согласен», Вы подтверждаете то, что Вы проинформированы об использовании cookies на нашем сайте. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт
Согласен
готовое Решение для предприятий химической и нефтехимической отрасли

Роботизированный комплекс укладки брикетов каучука

Роботизированный комплекс (РТК) укладки брикетов каучука полностью автоматизирует процесс подачи пустых контейнеров, укладки брикетов, их взвешивания и последующего перемещения в зону работы вилочных погрузчиков – без участия человека. Система обеспечивает деликатную укладку брикетов различных марок с автоматической сортировкой и отбраковкой некондиционного сырья.
Почему вам выгодно внедрять готовые решения, а не заказывать разработку с нуля.

Это проверенное решение – такой комплекс уже установлен на предприятиях и доказал свою эффективность

  • Снижение рисков
    Решение проверено на реальных объектах: устранены технические ошибки, обеспечена стабильность работы. Минимизация времени на отладку позволяет начать эксплуатацию раньше, повышая ROI.
    Минимизация сбоев в процессе внедрения благодаря отработанным алгоритмам и доработанным компонентам.
  • Быстрое внедрение
    Готовые настройки, траектории и логика работы ускоряют запуск комплекса на 30–50%.
    Быстрая адаптация под специфику заказчика за счет типовых модулей.
  • Экономия бюджета
    Отсутствие затрат на НИОКР: оптимизированные процессы и компоненты снижают стоимость проекта.
    Предсказуемые расходы на интеграцию без непредвиденных доработок.
  • Проверенная надежность и качество
    Оборудование и ПО успешно работают в аналогичных условиях, что гарантирует бесперебойность производства. Соответствие требованиям безопасности и производительности подтверждено опытом.
  • Гибкая адаптация под задачи заказчика
    Быстрая настройка под новые параметры (типы продукции, тары, и др.) без длительных тестов.
    — Использование лучших практик, отточенных на предыдущих проектах.
  • Быстрая окупаемость
    Минимизация времени на отладку позволяет начать эксплуатацию раньше, повышая ROI. Снижение эксплуатационных затрат за счет оптимизированных процессов (например, энергоэффективность, меньший износ).

Как работает комплекс

  • Роботизированный комплекс укладки брикетов каучука автоматически подаёт пустые контейнеры, определяет марку брикетов и деликатно укладывает их по заданной схеме

  • После укладки система взвешивает контейнеры и передаёт данные в учётную систему предприятия. Заполненные контейнеры направляются в зону работы вилочных погрузчиков

  • Комплекс отслеживает качество продукции, отбраковывает дефектные брикеты и поддерживает работу в автоматическом или ручном режиме

  • Производительность и функционал

    Производительность: до 10 тонн/час на ячейку

    Поддерживаемые типы контейнеров: 3 типа

    Автоматическое определение марки брикетов

    Возможность отбраковки некондиционных брикетов

  • Управление и интеграция

    Контроль веса пустых и наполненных контейнеров с передачей данных

    Рабочий режим: автоматический и обходной (ручной)

    Интеграция с информационными системами учета заказчика

  • Безопасность и контроль

    Сигнализация: световая и звуковая, отображение текущего состояния комплекса

    Стандарты безопасности: соответствие требованиям охраны труда и промышленной безопасности

Экономический эффект

  • Автоматизация рутинных операций и сокращение затрат на ручной труд
  • Снижение риска повреждения упаковки брикетов при укладке
  • Повышение точности учета за счет взвешивания контейнеров и передачи данных в ИТ-системы
  • Увеличение производительности линий за счет непрерывной работы комплекса
  • Исключение пересортицы и повышение качества сортировки продукции

Гибкость РТК, которая решает реальные задачи

  • Производительность: до 10 тонн/час на ячейку
  • Поддерживаемые типы контейнеров: 3 типа
  • Контроль веса: пустых и наполненных контейнеров с передачей данных
  • Автоматическое определение марки брикетов
  • Возможность отбраковки некондиционных брикетов
  • Рабочий режим: автоматический и обходной (ручной)
  • Сигнализация: световая и звуковая, отображение текущего состояния комплекса
  • Стандарты безопасности: соответствие требованиям ОТ и ПБ
  • Интеграция: подключение к информационным системам учета заказчика

Об интеграторе ИНСПАИР

  • Повышаем производительность и снижаем затраты

    Наши решения увеличивают скорость и точность производства, снижая брак и издержки на персонал.

  • Проводим интеграцию без остановки производства

    Мы внедряем роботов без существенных простоев, минимизируя риски для бизнеса. Все комплексы сначала тестируем на своих площадях.

  • Полное сопровождение и обучение персонала

    Мы устанавливаем РТК иобучаем ваших сотрудников, гарантируя максимальную отдачу от автоматизации.

  • Аттестованы в Ростехнадзоре

    Команда Инспаир имеет удостоверения в области охраны труда, промышленной безопасности и электробезопасности

  • Гибкие решения

    Мы адаптируем решение под конкретные задачи, обеспечивая максимальную эффективность в вашей отрасли.

  • 1 год обслуживания — бесплатно

    Мы заинтересованы в качестве проекта, потому что будем отвечать за него на протяжении всего жизненного цикла
Сопровождаем на протяжении всего жизненного цикла проекта
Оцениваем потенциал роботизации на вашем производстве
Даем экономическое обоснование роботизации: насколько увеличится производительность, скольких людей сможет заменить робот, насколько получится снизить себестоимость.
Создаем детализированную 3D-модель, привязанную к вашему помещению
Модель демонстрирует расположение элементов, скорость работы комплекса, взаимодействие с другими узлами технологической линии.

✔ Вы видите, как будет работать комплекс до его установки.
✔ Подбираем комплектующие с учетом качества и бюджета.
✔ Предлагаем несколько финансовых моделей.
Тестируем на своих площадях – сокращаем время запуска в 2 раза
Чтобы избежать простоя на вашем производстве, сначала устанавливаем систему у себя, отлаживаем и тестируем, это сокращает время запуска в 2-3 раза.

✔ Тестируем и дорабатываем – комплекс проходит полное тестирование перед отправкой.
✔ Все недочеты устраняем заранее – вам не придется тратить время на корректировки после монтажа.
Результат: система приезжает к вам уже проверенной и готовой к работе.
Проводим монтаж на вашей площадке и обучение ваших сотрудников
Предприемка с пусконаладкой
Вместе с вашей командой проверяем:
✔ все режимы работы (ручной, полуавтомат, автомат);
✔ корректность срабатывания системы безопасности;
✔ работу оснастки и вспомогательных систем.
Подключаем к гарантии и сопровождаем вас
Гарантия распространяется на весь комплекс, включая робота.
Расширенная гарантия на робота — до 40 месяцев.

Сервисное обслуживание включает контроль всех параметров, от замены масла до закручивания гаек. Также включает модернизацию программного обеспечения.

Узнайте стоимость робота для вашего производства

Предложим варианты роботизации конкретно для вашей ситуации и расскажем, с чего начать