Кейс интегратора «ИНСПАИР»
Автоматизация сборки пластиковых катушек на Bestfilament
Bestfilament – производитель материалов для 3D-принтеров с 2013 года. Завод в Томске оснащен 8 производственными линиями, работающими круглосуточно, и выпускает широкий ассортимент пластиков, включая композиты с углеродным и стекловолокном. Продукция компании поставляется по всей России и за рубеж.
Для увеличения производительности и стабильности сборочного процесса Bestfilament обратился к ИНСПАИР за решением для автоматизированной сборки пластиковых катушек.
Для увеличения производительности и стабильности сборочного процесса Bestfilament обратился к ИНСПАИР за решением для автоматизированной сборки пластиковых катушек.
Задача
– Автоматизировать сборку катушек для ускорения производства.
– Исключить ручные операции на ключевых этапах.
– Обеспечить стабильное качество сборки и минимизировать дефекты.
– Внедрить ультразвуковую сварку для прочного соединения деталей и исключения расходов на клей.
– Оптимизировать логистику – автоматическая укладка готовых катушек.
– Исключить ручные операции на ключевых этапах.
– Обеспечить стабильное качество сборки и минимизировать дефекты.
– Внедрить ультразвуковую сварку для прочного соединения деталей и исключения расходов на клей.
– Оптимизировать логистику – автоматическая укладка готовых катушек.
Решение
Внедрен Роботизированный комплекс высокопроизводительной сборки катушек, который выполняет:
Захват заготовок и их подачу в зону обработки.
Автоматическую сборку и сварку деталей методом ультразвуковой сварки.
Укладку готовых катушек в паллетный борт с точным позиционированием.
Быстрый цикл сборки – 60 секунд на одну катушку.
Захват заготовок и их подачу в зону обработки.
Автоматическую сборку и сварку деталей методом ультразвуковой сварки.
Укладку готовых катушек в паллетный борт с точным позиционированием.
Быстрый цикл сборки – 60 секунд на одну катушку.
Результаты
Рост производительности – ускоренная сборка без простоев.
Этот кейс доказывает, что роботизация от ИНСПАИР позволяет ускорить производство, снизить издержки и обеспечить стабильное качество продукции.
- Минимизация брака – точная подгонка и контроль качества на каждом этапе.
- Снижение затрат на персонал – исключение ручного труда в сборке.
- Повышение надежности соединений – прочная ультразвуковая сварка.
- Оптимизированная логистика – автоматическая укладка без лишних операций.
Этот кейс доказывает, что роботизация от ИНСПАИР позволяет ускорить производство, снизить издержки и обеспечить стабильное качество продукции.
Другие проекты «ИНСПАИР»
Заявка на оснащение «под ключ»
Заявка на учебный класс
Заявка на оценку потенциала роботизации
Возможные тематики НИОКР
- Разработка систем безопасности при взаимодействии промышленных роботов и персонала
- Разработка алгоритмов машинного обучения, технического зрения, группового управления
- Применение технологий промышленной сварки, проектирования изделий и их прототипирование, использование роботов в медицине
- Разработка программного обеспечения
- Разработка устройств захватов, датчиков положения и средств технического зрения
- Модернизация промышленных предприятий
- Анализ производств и разработка рекомендаций по внедрению роботизированных комплексов с учётом экономической эффективности
- Создание пакетных решений по управлению и мониторингу состояния комплексов на реальных производствах
- Монтаж и пусконаладка
Подберем робота под ваши задачи
Предложим варианты роботизации конкретно для вашей ситуации и расскажем, с чего начать